機(jī)械加工中常見的問題及解決方法包括以下幾個(gè)方面：

刀具磨損和斷刀：在機(jī)械加工中，刀具因?yàn)殚L時(shí)間的磨損或者使用不當(dāng)可能會(huì)出現(xiàn)斷刀或者刀具失效的情況。解決方法包括定期對刀具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和更換，合理選擇切削參數(shù)，提高刀具的使用壽命。

加工精度不足：加工精度不足可能導(dǎo)致工件尺寸偏差大、表面粗糙等問題。解決方法包括優(yōu)化加工工藝參數(shù)，選擇合適的刀具和夾具，提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

加工振動(dòng)和噪音：機(jī)械加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和噪音問題，影響加工效果和操作環(huán)境。解決方法包括優(yōu)化加工刀具和工藝參數(shù)，采用減振措施，提高機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。

切削溫度過高：在高速切削、重負(fù)荷切削或者切削潤滑不良的情況下，切削溫度可能會(huì)過高，影響刀具壽命和加工質(zhì)量。解決方法包括改善切削潤滑條件，選擇合適的刀具材料和涂層，降低切削熱量積聚。

工件變形：在加工過程中，工件可能會(huì)因?yàn)闅堄鄳?yīng)力或者熱變形而造成形狀和尺寸偏差。解決方法包括合理選擇材料和熱處理工藝，優(yōu)化加工順序和刀具路徑，減小殘余應(yīng)力。

加工效率低：加工效率低會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加和交貨周期延長。解決方法包括優(yōu)化加工工藝流程，提高切削速度和進(jìn)給速度，采用效率高的刀具和設(shè)備，實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)。

環(huán)保和安全問題：機(jī)械加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣等環(huán)境污染物，同時(shí)操作人員也可能受到安全風(fēng)險(xiǎn)。解決方法包括加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施建設(shè)和管理，提高設(shè)備安全性，加強(qiáng)操作人員的安全教育和培訓(xùn)。

以上問題及解決方法涵蓋了機(jī)械加工過程中常見的一些技術(shù)難題和操作問題。通過科學(xué)合理地解決這些問題，可以提高機(jī)械加工的質(zhì)量和效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。