焊接現(xiàn)在已從簡單的構件連接方法和毛壞制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項基礎工藝和生產尺寸詳細的制成品的生產手段。因此，保證焊接產品質量的穩(wěn)定性和提高勞動生產率已成為焊接生產發(fā)展亟待解決的問題。使得實現(xiàn)對焊接過程的自動控制、焊接工藝制造的自動化的需求越來越迫切。另外，計算機技術、控制理論、人工智能、電子技術及機器人技術的發(fā)展為焊接過程自動化提供了十分有利的技術基礎，并已滲透到焊接各領域中，取得了很多成果，焊接過程自動化已成為焊接技術的生長點之一。從焊接件加工技術發(fā)展來看，焊接自動化、機器人化以及智能化已成為趨勢。

經過總結焊工的智能經驗并把它們運用到現(xiàn)在很先進的高科技中，能夠快速、靈活、安 全的實現(xiàn)自動化焊接，現(xiàn)在在發(fā)達焊接自動化控制已經獲得了滿意的效果，對于宏觀焊接質量（如熔透控制，接頭尺寸等）的控制已取得了較大的進展，對于微觀焊接質量（焊縫的金相組織及機械性能）的控制也已經起步。焊接過程正由宏觀向微觀、由簡單控制向系統(tǒng)的智能控制發(fā)展。

可見，現(xiàn)在的發(fā)展是日新月異的，隨時會要求我們達到新的高度，我們只有努力學習補充自己，才能跟上高科技的時代步伐，才能充滿信心的迎接新的挑戰(zhàn)。

有些構件在某些特定的部位它的材質有特殊的強度要求，比如大型齒輪的輪緣部分務必要用高強度的耐磨優(yōu)等合金鋼，這樣才能常時間的使用，保證它的質量，但這種鋼材很貴，這就會大大的提高成本，所以其它部分為了節(jié)省材料可用一般鋼材來制造，這樣即提高了齒輪的使用性能，使它很結實耐磨，又節(jié)省了優(yōu)等鋼材降低了成本，這就用到了拼焊的方法，比如堆焊和摩擦焊，把工件分別加工后再拼接在一起，形成一個很好的整體，可見這一點也是很有優(yōu)勢的。

因為以上所介紹的這些焊接的優(yōu)點，所以我們只要正確的認識和切實的掌握它，并能夠合理的運用就能夠獲得高質量的構件，所以焊接是不可替代的并值得努力發(fā)展的。